In flexo là gì? Ưu nhược điểm, quy trình in như thế nào?

In flexo là một trong những kỹ thuật in ấn được sử dụng cực kỳ phổ biến hiện nay, đặc biệt là trong ngành công nghiệp sản xuất bao bì.

In flexo là gì?

In flexo là công nghệ in ấn trực tiếp thông qua bản in nổi và khuôn in được cung cấp mực dưới tác động của hệ thống trục anilox. Các phần tử in sẽ được thiết kế nằm cao hơn so với các phần tử không in trên khuôn in. Điểm đặc biệt là các hình ảnh trên khuôn in sẽ nằm ngược chiều so với chiều xoay của trục anilox.

Phân tích ưu điểm, nhược điểm in flexo

Trước khi lựa chọn sử dụng công nghệ in flexo, bạn cần nắm được thông tin liên quan đến ưu – nhược điểm của kỹ thuật in ấn này. Cụ thể:

Ưu điểm in flexo

Những ưu điểm nổi bật của công nghệ in flexo có thể kể đến như:

• Chất lượng bản in từ hình ảnh, logo thương hiệu, các chi tiết đều được thể hiện rõ ràng, sắc nét, màu sắc sinh động, đáp ứng tốt nhiều nhu cầu in ấn khác nhau của người dùng.
• Công nghệ in flexo có thể in ấn trên đa dạng các loại chất liệu khác nhau (giấy, bìa carton, vải,…)
• Mực in nhanh khô, bám màu tốt, không bị lem
• Ống bản in dễ dàng tháo rời để in mẫu thử, tránh tình trạng in lỗi số lượng lớn gây tốn kém chi phí và mất thời gian
• In flexo có giá thành rẻ so với nhiều phương pháp in ấn khác trên thị trường hiện nay

                                      Ưu điểm của in flexo

Nhược điểm in flexo

Bên cạnh những ưu điểm, in flexo cũng có một vài nhược điểm mà bạn cần lưu ý:

• Khi in có thể xuất hiện một số điểm ảnh, làm nhòe do áp lực từ các trục lô
• Mực in có thể bị lem qua các cạnh bên do mực dư từ trục anilox lem sang khuôn in (Để hạn chế tình trạng này nên sử dụng thanh gạt)
• Mực in bị đốm, xuất hiện đường kẻ do trục mực cung cấp không đều hoặc mực bị khô
• Mực in bị tràn hoặc nét in to hơn so với thiết kế do thừa mực từ khuôn in
• Trên một số bề mặt chất liệu không phù hợp với kỹ thuật in flexo, mực in sẽ khó bám dính hơn
• Thời gian tạo bản in khá lâu nên thường chỉ phù hợp khi cần in ấn số lượng lớn

                               Nhược điểm cần chú ý khi in flexo

Nguyên lý in flexo

Khi bắt đầu in, trục anilox sẽ được nhúng vào máng mực in. Mực sẽ được truyền vào trong các ô nhỏ được khắc lõm trên bề mặt của trục. Sau đó khuôn in sẽ tiếp xúc với trục anilox và nhận mực từ các ô chứa mực trên bề mặt trục. Phần mực in sẽ được in trực tiếp lên bề mặt chất liệu in thông qua lực ép đến từ trục ép in. Các hình ảnh, thông tin cần in sẽ nhanh chóng được in nổi lên trên bề mặt vật liệu.

                             Nguyên lý hoạt động công nghệ in ấn flexo

Chi tiết quy trình flexo 

Quy trình in flexo sẽ được chia ra thành các bước như sau:

Trước khi in 

Chế tạo bản in là khâu quan trọng nhất cần chuẩn bị trước khi in flexo. Các bước chế tạo và hoàn thiện bản in gồm:

• Thiết kế, xử lý file in thông qua phần mềm để tạo các bản outfilm phù hợp. File hoàn chỉnh sẽ được lưu ở dạng pdf.
• Thông qua các máy film, các dữ liệu được lưu trên máy tính sẽ được chuyển thành dữ liệu phù hợp trên film. Thông thường bản film sẽ có 4 màu sắc đại diện cho 4 tấm film khác nhau (màu C – Cyan, màu Y – Yellow, màu M – Magenta, màu K – KeyBlack)
• Khi bản film được in ra, chúng sẽ được mang đi phơi kẽm dưới tác động của máy kẽm. Thông qua quang hóa, phần cần in lúc này sẽ bị ăn mòn và phần không in sẽ được giữ lại.
• Sau đó sẽ tiến hành gắn khuôn in lên trục quay của máy in

                                 Quy trình các bước tạo bản in

Trong khi in

Trong quá trình in flexo, máy in sẽ hoạt động dưới dạng cuộn tròn và thông qua tác động của con lăn, chất liệu in sẽ được in lần lượt qua các trạm màu có trong máy. Ở mỗi trạm màu sẽ gắn một khuôn in riêng, tương ứng với các màu sắc khác nhau. Khi đi qua trạm màu có màu nào thì hình ảnh cần in trên vật liệu sẽ được in với màu sắc đó.

Máy in flexo có thể in được nhiều màu sắc cùng lúc, thông thường số lượng màu in sẽ từ 2 – 8 màu để đảm bảo hệ thống máy không quá cồng kềnh.

                                         Quá trình in ấn flexo

Sau khi in

Máy in flexo có thể được thiết kế kết hợp cùng các loại máy gia công cắt bế, cán màng,.. nhằm gia công sau in, cho chất lượng bản in tốt nhất.

• Máy cắt: Bản in dạng cuộn lớn sẽ được đưa vào máy cát để tách rời thành từng mảnh nhỏ, thường áp dụng cho các sản phẩm như tem nhãn dán, decal.
• Máy bế: Vật liệu in dạng cuộn sẽ được đưa vào máy để chuyển thành hình dạng nhất định như hộp bìa cứng, túi giấy, thùng giấy,…
• Máy cán màng: Đây là công đoạn giúp mực in trên sản phẩm có độ bền tốt hơn. Tuy nhiên khi in flexo có áp dụng công đoạn này thì chi phí in ấn sẽ khá cao, nên cân nhắc trước khi sử dụng.

                                             Gia công sau in

Ứng dụng in flexo trong công nghiệp bao bì

Kỹ thuật in flexo đang được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực đời sống hiện nay, nổi bật nhất là ngành công nghiệp bao bì. Bạn có thể sử dụng công nghệ in flexo để in tem nhãn, in vỏ thùng carton, in túi giấy, in bao bì,… từ các chất liệu như giấy, decal hay vải.

Đặc biệt kỹ thuật in flexo rất phù hợp khi cần in decal tem nhãn cuộn vì mực in khá nhanh khô, giúp bạn dễ dàng in hàng loạt với số lượng lớn và gia công nhanh chóng.

       Ứng dụng kỹ thuật in flexo trong in ấn tem nhãn, sản xuất bao bì

Nguồn: Internet